很多人在使用了一段时间的瓦楞纸箱以后会发现，原本比较坚硬的纸箱慢慢的开始软塌，到了后面会变成这里有凹陷，那里有凹陷的，不能够再继续使用了，这是怎么一回事呢?是什么问题导致的这一问题的发生呢?其实有五个方面我们可以分析的。

　　1、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。

　　2、要控制好原纸的使用

　　检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。

　　3、纸板的粘合强度要大

　　粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，抗压强度会直线下降。

　　4、生产环节中的间隙压力控制要适中

　　要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压变形，影响纸板的抗压强度。

　　5、生产纸板时要控制纸板的水分含量

　　纸板的水分含量不可过多，因为水分大纸板的硬度会降低，影响纸板边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。上胶量如果过大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状会影响纸板的边压，如果边压降低了，那么抗压强度也随之降低。

　　这五个方面是会影响到瓦楞纸箱使用寿命的因素了，大家可以多多关注，同时这五个方面厂家在制作的时候也需要多注意，只有这样才能够生产出来好的纸箱产品。